Tu sei qui: Casa » notizia » Fattori che influenzano la qualità delle bombolette spray

Fattori che influenzano la qualità delle bombolette spray

numero Sfoglia:2     Autore:Editor del sito     Pubblica Time: 2020-03-10      Origine:motorizzato

I prodotti aerosol hanno quattro componenti principali, bombolette spray, valvole, liquidi di alimentazione e gas propellenti. A causa delle differenze nelle formulazioni del prodotto, spesso dobbiamo considerare la resistenza alla corrosione e alla pressione tra il materiale di riempimento e il contenitore quando si selezionano i materiali di imballaggio. Sappiamo che esiste un prodotto aerosol a base acquosa altamente corrosivo per i serbatoi. Pertanto, il problema chiave del riempimento di prodotti aerosol a base d'acqua è la corrosione del serbatoio e la qualità del serbatoio aerosol influenza direttamente la resistenza alla corrosione. Esistono molti fattori che influenzano la qualità delle bombolette spray, dalle materie prime, dalle attrezzature e dai processi di inscatolamento all'ispezione di qualità, ecc. Di seguito è riportata una breve introduzione:

1. La qualità della banda stagnata stessa:


Il substrato di banda stagnata utilizzato per la produzione di lattine richiede elevata purezza. Ad esempio, il contenuto di impurità è troppo elevato, il che influenza la processabilità e la resistenza alla corrosione di duttilità, fragilità e durezza. Allo stato attuale, la maggior parte dei nostri substrati di banda stagnata sono importati dall'estero. Al fine di ridurre i costi, alcuni produttori utilizzano lattine sottili di bassa qualità. La stessa banda stagnata presenta minuscole fosse, che possono causare perdite. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata alla selezione.


2. Può la saldatura del corpo e la qualità di riparazione:


Per le lattine di banda stagnata, uno dei collegamenti più deboli è la saldatura. Oltre alle rigide proprietà meccaniche, la saldatura può essere facilmente corrosa a causa dello strato di stagno danneggiato. Pertanto, la ricopertura è una tecnologia chiave per le lattine in tre pezzi. Molte perdite di prodotto a base d'acqua sono causate da incompatibilità tra la finitura e il contenuto. Inoltre, la corrente è instabile o la qualità del filo di rame è instabile, ecc., Che sono inclini alla falsa saldatura del prodotto e formano punti di dispersione.


3. Tipo e densità del rivestimento interno:


Il rivestimento interno è uno dei metodi anticorrosivi efficaci per i prodotti a base d'acqua (ad eccezione del DME come propellente), ma la qualità del materiale di rivestimento interno stesso e il processo di rivestimento influenzeranno la resistenza alla corrosione del prodotto. Ad esempio, alcuni rivestimenti sono difficili da trovare ad occhio nudo. Le reazioni elettrochimiche che si verificano in questi luoghi sono particolarmente forti. Col passare del tempo, sono soggetti a corrosione e ruggine, che possono causare la penetrazione della lattina, specialmente dove il coperchio superiore e inferiore entrano in contatto con la saldatura del corpo della lattina. È facile provocare danni durante l'inscatolamento e il rivestimento. La compattezza è ancora più importante. Molte perdite di prodotti a base d'acqua appaiono qui. Attualmente esistono diversi tipi di epossi-fenolo-formaldeide, imide-epossi e PVC utilizzati nel rivestimento interno. La maggior parte di essi sono epossi-fenolo-formaldeide, ma la qualità dei diversi produttori è diversa e i test di compatibilità devono essere eseguiti durante la selezione.


4. Qualità di tenuta:


Una buona attrezzatura e tecnologia di tenuta è una garanzia efficace per le prestazioni di tenuta del serbatoio dell'aerosol. La quantità di aggancio della guarnizione del rotolo è un importante indicatore di rilevamento. Se il controllo non è buono (compresi processo di produzione e collaudo), è facile apparire nel sigillo sul sigillo. perdita.


5. Rilevazione di perdite:


La maggior parte dei prodotti aerosol sono infiammabili ed esplosivi. Ogni bomboletta spray che esce dalla fabbrica deve essere testata da un rilevatore di perdite di pressione online. Allo stesso tempo, un'ispezione casuale della pressione di deformazione e della pressione di scoppio deve essere eseguita in conformità con le normative per garantire la produzione, lo stoccaggio, la sicurezza del prodotto durante il trasporto e l'uso. Al fine di ridurre i costi, alcuni produttori non eseguono il rilevamento delle perdite in conformità con le normative. È probabile che questi serbatoi presentino rischi di qualità o sicurezza.


6. Sigillante:


Il sigillante può essere utilizzato per soddisfare i requisiti di tenuta tra il corpo della bomboletta spray e il coperchio. La scelta di un buon processo di applicazione di sigillante e colla è fondamentale per la qualità della lattina. Oltre al rigoroso controllo della qualità del sigillante stesso, il sigillante Le prestazioni di rigonfiamento e dissoluzione di vari solventi, in particolare solventi forti, DME, ecc., Devono essere testate rigorosamente e per lungo tempo, altrimenti il ​​sigillante verrà danneggiato e si verificherà una perdita, che si è verificata in alcune fabbriche di lattine. Problemi come la colla rotta o la distribuzione non uniforme, la formazione di schiuma, l'applicazione di colla insufficiente, ecc. Durante la gommatura possono facilmente verificarsi. Poiché il contenuto di aerosol varia ampiamente e le prestazioni di sigillatura non possono essere valutate in breve tempo, la qualità del sigillante deve essere garantita dall'esperienza di produzione a lungo termine e dal rigoroso controllo di qualità dei produttori di lattine.


Link veloci

Centro prodotti

Contattaci

Shandong Finetry Machine Co. LTD.
TEL: +86-0539-7702016
numero di telefono:+86 13341277577
Wechat e whatsapp: +86 13341277577
            finetrymachine@gmail.com
Copyright © 2019-2020 Finetry co., Ltd.

Contact us